Trokel-ebaketa kartoiaren prozesatzeko urratsa funtsezkoa da, trokelaren kalitatea nola bermatu kezka handia da inprimaketa fabrikentzat.Gaur egun, kartoiak inprimatzeko fabrikek dituzten arazo nagusiak plaka aldatzeko denbora luzea, ebaketa-zehaztasunerako inprimaketa eskasa, trokelaren kalitate eskasa, paperezko artilea gehiegizkoa, konexio puntu gehiegi eta handiegiak, arrasto-lerro irregularrak, ekoizpen-abiadura motela dira, eta txatarra tasa.gorago.Artikulu honek goiko galderei erantzungo die banan-banan inprimategirako.
1. arazoa: denbora asko behar da bertsioa aldatzeko
Bertsioa aldatu aurretik prestaketak ondo egin behar dira.Ekipamenduaren erdiko lerroa erreferentzia gisa erabiliz, erraz eta zehaztasunez konfigura ditzakezu trokel-erremintak, tamaina osoko trokel-plakak, aurrez instalatutako beheko txantiloiak eta abar barne.Aldi berean, erremintak makinetik kanpo instalatzeak eta makinaren doikuntzak ere errepikatzen diren produktuen doikuntza denbora gehiago murrizten dute.Kudeaketa sistema on baten arabera, behin eta berriz produktuen bertsioak aldatzeko denbora, hondakinak automatikoki kentzea barne, 30 minutuko epean osa daiteke.
2. arazoa: inprimaketaren eta ebaketaren zehaztasun eskasa
Gaur egun, erabiltzaileek kalitate handiko inprimatutako produktuen eskakizunak handitzen ari dira egunetik egunera, eta ontzi-kaxen diseinua gero eta zailagoa da.Kutxa mota konplikatuek trokelaren kalitatea eta zehaztasunari buruzko baldintzak areagotu dituzte.±0,15 mm-ko errore-tartea mantentzeko, trokel-makina kualifikatu bat erabili behar da.Aldi berean, arreta jarri behar da doikuntza-urratsei, batez ere papera elikatzeko mahaia eta papera aurreko neurgailura iristeko denbora..
3. arazoa: trokelaren kalitatea eskasa da eta paperezko artilea gehiegizkoa da
Kalitate baxuko kartoiak, kartoi birziklatuak esaterako, trokelatze prozesua zaildu egiten du.Trokelaren kalitate hobea lortzeko, operadoreak prestatzeko metodo zuzena aurkitu behar du, batez ere behea betetzeko metodoa, trokel-labanaren zorroztasuna mantendu ahal izateko presioa eta eskualdeko berritze presioa pixkanaka handituz.Labana-lerro asko erabiltzen dituzten produktuetarako, oso garrantzitsua da labana-plaka orekatzea, eta horrek presio betetzeko denbora nabarmen murriztu dezake.Horrez gain, produktu ezberdinen eskakizunen arabera gogortasun ezberdina duten gomazko zerrendak aukeratu behar dira, hala nola konposaketa, kartoiaren kalitatea, etab.
4. arazoa: konexio puntu gehiegi handiegiak dira
Kartoien azken erabiltzaileek juntura txikiagoak eta gutxiago eskatzen dituzte beti, eta fabrikatzaileek beti ari dira makinak azkarrago ibiltzea, eta horrek operadoreen zailtasuna areagotzen du.Zailtasuna arintzeko, konexio-puntuak tentsio-puntuan egon behar du, eta artezgailu batekin jo behar da.Erabili kola-zerrenda gogorrak edo kortxoa lotura-puntua egin behar den aiztoaren ertzean, konexio-puntua haustea saihesteko, konexio-puntua txikiagoa eta txikiagoa izan dadin.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-23